近年来山西省政府对煤炭洗选行业提出达标升级规范发展的要求,2022年焦煤集团将创建清洁生产示范选煤厂工作进行了重点部署和安排,并制定了具体标准。吕梁山公司洗煤厂清洁生产示范选煤厂建设工作正是严格遵照《山西焦煤清洁生产示范选煤厂评分细则》标准开展落实。
山西焦煤霍州煤电吕梁山煤电洗煤厂隶属于霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司,属于群矿选煤厂,位于方山县大武镇北 3km。洗煤厂入洗吕梁山煤电有限公司店坪、木瓜两矿原煤,采用脱泥、有压三产品重介旋流器分选、三锥水介质粗煤泥旋流器分选、煤泥浮选、尾煤浓缩压滤回收、洗水闭路循环、矸石管状皮带运输的生产工艺;精煤产品全部通过汽车调往站台销售或直接公路销售,洗混煤主要供方山发电厂使用,部分通过公路销往省内各电厂。
随着近年来山西省政府对煤炭洗选行业提出达标升级规范发展的要求,2022年焦煤集团将创建清洁生产示范选煤厂工作进行了重点部署和安排,并制定了具体标准。吕梁山公司洗煤厂清洁生产示范选煤厂建设工作正是严格遵照《山西焦煤清洁生产示范选煤厂评分细则》标准开展落实。
近年来,洗煤厂全力以赴进行选煤厂智能化建设升级改造,在提高装备可靠性和工业自动化水平的基础上,依靠智能控制确保精准管控、精细管理,保障和提升了生产系统的可靠性、信息化和智能化程度。洗煤厂智能化建设实现了生产过程中从主要煤仓的料位、主要水池、水箱的液位到化验环节均实现了自动监测,洗煤生产设备实现集中控制,重介分选系统实现参数自动调节和控制,信息化管理达到行业先进水平。根据数据分析,洗煤厂洗选数量效率达到97.86%,质量效率达到98.54%。
2020年精煤场和中煤场顺利完成气膜封闭,洗煤厂所有产品全部实现封闭存储,为进一步规范煤场安全环保管理,煤场内部配备了雾炮机和喷淋系统,目前1座封闭式原煤场,1座封闭式煤泥场,3座密闭式精煤筒仓和1座密闭式气膜精煤场,1座密闭式中煤筒仓和1座密闭式气膜中煤场,充分满足日常存储需求。在强化粉尘源头管控、保障动态达标排放方面,车间和厂区内对防尘设施进行了多项改造,车间内从原煤准备到产品入仓的输运环节构建了一套水浴降尘系统,设计安装了分级筛防尘篷布和浮选机封闭罩,从根本上改善了车间内作业环境。
洗煤厂对照工信部发布的《高耗能机电设备淘汰目录》共71台电动机属于淘汰机电设备,申请专项资金采购电动机71台,并更换、使用至生产现场,完成高耗能设备淘汰工作。
通过降耗措施,在6KV高压配电室安装630A(ABB)变频器一台,原有高压控制柜电缆与变频器联接,在PLC集中控制程序中实现PID智能调节、启动停止,压力自动调节,液位自动平衡,保证生产入料泵入料均匀及三产品旋流器压力稳定,按照此变频器10%-15%的节电性能,预计全年可节约用电,17.48万度。并在PLC集中控制程序中实现PID智能调节、流量控制。按照年节约用电60万度,可节省33万元用电成本。
在水耗控制方面,采用了多种措施,一是对产品水分严格把控,强化各脱水环节设备维护,提高设备运行率,降低产品水分,减少用水消耗。二是及时对加压过滤机进行“大修”,提高其运行效率,同时对煤泥水系统进行扩能改造,增加快开压滤机,提高产品脱水能力,进一步减少产品水分。三是完成污水站提能改造,增加生活污水处理能力,杜绝或减少清水消耗。且洗煤厂用水基本来源于经环保站处理后的中水,不使用清水。
洗煤厂始终坚持“预防为主、综合治理”的环境保护方针,认真贯彻落实排污许可要求,在粉尘管控方面,除了工艺环节完善粉尘防控设施外,2022年在运煤主干道铺设了专用抑尘管路,配合环卫车辆的日常作业,实现了无组织粉尘排环节的动态达标;在污废水管控环节,2022年完成了生活污水站一级标准化创建工作,中水全部用于生产补水、厂区绿化降尘,与煤泥水一级闭路循环系统高效衔接,污废水无外排;在矸石治理方面,矸石场通过环境影响评价、建设和验收,煤矸石严格按照《一般固体废物污染控制标准》和《煤矸石综合利用管理办法》合规处置,按照分期治理原则,一期已完成全部配套设施建设,进入生态恢复、土地复垦阶段,并且在本年度开展了生态养殖试验项目,在践行循环经济模式方面收到良好成效;二期、三期堆场进入平台、边坡稳固和绿化准备阶段;矸石山铺设完成喷灌抑尘系统,为矸石山降尘和绿化养护创造了设施条件;在危险废物管理方面,洗煤厂建设有专门的危废暂存间,2022年通过了吕梁市生态环境局环保三同时验收批复,按照危废管理标准制定了年度危险废物管理计划,并在全国固体废物管理平台完成备案,依据危险废物名录及洗煤厂实际危险废物种类,与具备危险废物经营许可的单位签订委外处置协议,严格执行危险废物转移联单制度进行合规委外处置。
清洁生产采取不断改进设计、采用先进的工艺技术与装备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染、提高资源利用率,减少污染排放的过程,为深刻认识实施清洁生产的重要意义,持续推进清洁生产,按照清洁生产任务要求,制定了洗煤厂清洁生产管理制度,成立了洗煤厂清洁生产领导组,制定了现阶段清洁生产规划和目标,对清洁生产工作认真组织落实,有序开展了各项工作计划。本年度重点完成了生产车间的标准化改造,建立了厂区常态化环境维护模式,制定了矸石山综合治理和生态恢复方案,完成矸石山规范化治理年度工作目标。在2022年“6.5”环境日期间,开展了“牌版展示、环保征文展览、矸石山越野”多项环保宣传活动,为树立全员清洁生产意识发挥了重要作用。
企业的环保管理是一项系统性的工作,2021年,以能源系统对全省洗选行业标准化的定级为契机,洗煤厂建立了环境质量管理体系,在环境管理体系之下涵盖了管理机构建设、制度和责任机制的建立健全、环境风险的辨识与措施、突发环境事件的应急预案及风险评估等所有内容,洗煤厂顺利通过了环境管理体系认证,2022年严格落实环境管理体系的落实,修订了《洗煤厂重污染天气应急预案》,完成备案,组织了突发环境事件演练工作,按季度开展自行监测,常态化开展环保管理工作,按计划完成了环境质量管理体系的内审、管理评审,并通过了环境管理体系认证复审。通过体系的有效运行,环保履职担责从被动变为主动,洗煤厂环保管理水平大幅提升。
在清洁生产逐步推进的过程中发现,清洁生产与精益化管理高度契合,环保、节能、精益管理、效益之间影响紧密,体现在了最基本的基础管理过程中,洗煤厂在细化基础工作中做出了很大的努力,也是洗煤厂推进清洁生产工作的重要基石,是践行从现场与设备要效益的极致表现。
2021年12月,洗煤厂顺利通过山西省一级安全生产标准化评级和山西省一级标准化管理评级验收;10年内未发生重伤及以上人身伤亡事故,5年内未发生较大以上突发环境事件,且未出现媒体曝光事件造成重大影响现象;洗煤厂严守安全环保的红线和底线,在安全、环保管理中坚持“三必管”原则,无未完成整改的重大安全或环境隐患问题。
洗煤厂通过长期努力,从摸底调查到积极落实,明确了提升资源利用率、节能降耗的潜力,清洁生产工作覆盖洗选工艺每个环节,通过综合自评,得分90.2,达到示范选煤厂规定标准,完成了洗煤厂2022年度清洁生产预期目标,为推进持续清洁生产工作夯实了基础,向纵深清洁生产水平迈进。(苏广志)
