“这位杂物剔除‘专业户’可不得了啊，肉眼几乎看不到的鸡毛、白线，通通逃不出它的手掌心！”近日，在湖南中烟工业有限责任公司常德卷烟厂制丝车间现场，人工选叶工段操作工石英看着剔除出来的杂物高兴地说道。石英口中的“专业户”，便是近期该车间实施的创新改进项目——片烟超轻超细杂物剔除装置。

图为片烟超轻超细杂物剔除装置

片烟中的杂物会直接影响卷烟的感官品质，此前车间的光选除杂设备是通过图像识别技术鉴别杂物并利用电磁阀将其剔除，而超轻超细杂物具有轻、小的特点，光选除杂工序中对该类型杂物识别效果不佳、喷吹易造成杂物偏移导致剔除效果不理想。为保证供给到下一工序的烟丝纯净无杂，就往往需要耗费大量的时间成本、人力成本对超轻超细杂物进行人工挑选，对生产效率、生产成本、产品质量均造成了巨大压力，研制一款专门针对超轻超细杂物的自动化剔除设备已是迫在眉睫。

针对上述问题，该车间组织技术团队开展课题攻关，团队广泛借鉴行业内外先进做法，结合车间实际生产需要进行创新性探索与可行性论证，最终确定研制一种基于静电吸附除杂原理的片烟超轻超细杂物剔除装置。

“片烟超轻超细杂物剔除装置由物料摊薄摊匀、静电剔除以及清洁三个模块构成，首先将物料摊薄摊匀后有助于提高杂物剔除的效果，然后对于物料中的超轻超细杂物，我们通过静电吸附装置产生的静电力将其与物料分离，最后将静电剔除模块上吸附的杂物清洁干净，避免杂物重新混入物料，保证剔除精度。”该车间电气技术员王先兵介绍道。

超轻超细杂物剔除装置是烟草行业首个针对超轻、超细杂物的剔除设备的应用，具有一定的推广价值。据统计，该装置投入使用后，常德卷烟厂超轻超细杂物的剔除率提升到90.87%，后段重要工序切丝机因杂物导致停机总耗时由632分钟下降至248分钟，整体效率提升154.8%，产生经济效益21.2万元。目前该创新成果获得实用新型专利1项，发表核心期刊论文1篇，并在贵州、河南等地多家行业单位推广应用。（文/苏旺金）