春回大地万物苏,且趁春风添新绿。阳春时节,位于甘肃灵台的山东能源西北矿业邵寨煤业内满目青翠,鸟语花香。来到邵寨煤业大门口,“智慧赋能、创新发展”八个红色大字,在青草绿树的映衬下,显得格外显眼。
近年来,邵寨煤业积极践行“绿色智能、安全高效”的理念,围绕生态保护、高效生产做文章,持续绿化矿山、美化矿貌,全力打造绿色智能矿山,推进绿色高质量发展。
5月9日,来到该公司矿区主干道,只见路上一辆自动清洁扫地车迎面驶来,在清扫的同时,还将水雾喷洒到地面上,车后留下一路干净清爽。
2023年,该公司顺利完成产能核增批复工作,矿井生产能力由120万吨/年核增至240万吨/年。面对原煤产量增高、矿区拉煤车辆增多的实际困难,该公司提前预判,严格按照环保要求落实各项环保措施,特别是施工场地及工广道路的扬尘防治,加大各类清理扬尘设备使用频次,确保矿区环境卫生的整洁。
“为了抑制扬尘,我们专门配备了自动清洁扫地车和洒水车,每天4次对矿区道路进行清扫、洒水,对矿区裸露区域进行硬化美化,修建储煤棚,切实做到“产煤不见煤、存煤不露煤”的目标,从源头上遏制扬尘污染这一环保难题。”该公司机电环保部部长王义志介绍。
为有效解决煤场扬尘这一难题,该公司不断完善基础设施,修建了储煤棚。在储煤棚外加装消防栓保护,室内增设2套喷雾降尘机、4台雾炮机等设施,实现煤场雾化区域全覆盖,除尘效率达到98%以上。他们还安装扬尘、温度实时监控装置,要求各项参数符合规定,从源头上彻底消除煤场储存和装煤作业产生的扬尘。同时,投资49.5万元,安装4台运输车辆自动冲洗装置,对进出矿运输车辆进行经冲,出矿车辆全部覆盖篷布,降低车速,减少承载量,有效避免了车辆运输过程带来的扬尘污染。
围绕绿色矿山建设,该公司积极打造生态矿区,今年上半年累计种植苹果树、桂花树、红叶李等200余棵,矿区空余地带全部实现绿化。根据矸石场及当地的特殊土质情况,有重点、分层次对排矸场进行绿化、美化。他们精心挑选三叶草和刺槐两种绿植,共计种植刺槐9000余棵,绿化面积1.8万平方米,全力打造“开窗见绿、三季有花、四季有绿”生态矿区,让昔日的“黄土包”披上“绿衣裳”。“我们还持续加大矿区环境美化绿化力度,在工广区域和宿舍道路旁累计种植600余棵花草绿植,组织专业人员进行修剪、除草和施肥,及时清除病虫害,确保矿区绿植成活率。同时,在矿区道路设置醒目的交通标线,实现道路靓化的目的。”该公司后勤服务中心经理张立河说。
不仅如此,该公司还投资6670万元,优化升级矿井水处理系统,处理后的水采用分质供水,用于井下生产消防、地面生产生活用水、洒水降尘用水等。深度水处理后可达到生活饮用水标准,供矿区所有生产生活用水,实现矿井水循环使用。同时,为减少燃煤锅炉大气污染,采用“空气源热泵机组+电热水锅炉”代替燃煤锅炉给矿区供暖,利用空压机余热回收装置供职工洗浴用水,彻底避免了燃煤锅炉大气污染。“矿区环境好、景色美、空气新,每天在这种环境下工作,心情都变得豁然开朗。”说起矿区的变化,该公司生产服务中心职工曹韬眉角含笑,乐不拢嘴。
5月8日,在该公司智能管控中心,智能化大屏上井下各类画面和生产数据实时呈现。通过监测画面显示,1203综采工作面智能采煤机按照设定好的路线轨迹,开始进行自动截割采煤。闪闪发亮的煤炭连续不断地被输送到地面上的储煤仓里,原煤经过洗选之后,自动装车系统将优质煤源源不断地装车外运。
该公司把打造绿色生态矿山延伸到井下。1203工作面是今年上半年的主力采煤工作面。他们通过地面智能操控系统,现已实现采煤机记忆截割、中部自动跟机移架、井上下可视化集控等智能化功能。每班井下工作人员由9人减至7人,工作面日产量达到4000余吨,为完成全年目标任务奠定坚实基础。此外,该公司还突破了自动斜切进刀割三角煤技术,成为西北矿业公司内部首个实现自动割三角煤工艺的中厚煤层综采工作面。
为了减少人力的投入,他们采用智能巡检机器人对皮带机的运行状态进行实时监测,实现皮带机无人值守,达到节能、减人、提效目的,确保皮带机安全、可靠运行。同时,他们积极完善车辆智能调度系统,实现井上下电机车、无轨胶轮车精确定位、语音通信、视频监控等智能监控功能,极大提高车辆调度效率。
“今年我们要在1203智能化工作面保持常态化运行的基础上,对接续工作面也进行系统升级和改造,实现采煤机与液压支架防碰撞,转载机、自移机尾与超前架组联合自动迁移等功能。”该公司党委书记、董事长刘延生说。
“无处不智能、处处显智慧”。据刘延生介绍,在矿井有着“大脑中枢”之称的矿井智能管控中心,他们建立了自动化控制平台,一人即可操作完成中央泵房水泵、中央变电所隔离高防开关、主煤流运输系统的远程控制,减少泵房司机、皮带司机20人。机电专业通过优化系统、升级装备,实现了主井提升操车系统远程控制、无人值守。此外,该公司还在西北矿业率先打造国家级智能化示范洗煤厂,建立定编定员50人的智慧选煤厂,搭建“一个平台七个子系统”智能选煤系统,实现全厂数据信息的集中融合和共享,提高岗位职工的日常工作效率,降低生产事故率,保证了选煤厂生产与经营过程的预测、优化、评价、决策支持,同比传统选煤厂生产管理效率提升30%,吨煤洗选成本平均每吨节约0.52元,为建设现代化绿色矿山奠定了坚实基础。（陈超）
