今年以来,山东能源鲁西矿业彭庄煤矿认真贯彻落实市场化精益化“六精六提”融合管理深化工作要求,将精益管理作为完成全年任务目标的重要抓手,实施以精益理念为指导、以精益目标为牵引、以精益人才为支撑的全过程精益管理,推动运营管控提质增效。

厚植精益管理理念

(泵房精益管理)

为清醒认识推进精益管理工作的重要性,该矿加强顶层设计,高起点谋划、高标准布局,以识别消除生产运营管理过程中的“八大浪费”问题为切入点,持续开展“非必要无价值”浪费排查改善活动,进一步提升全员经营素质和创新能力,推动融合管理全员参与、价值链条持续优化、运营机制不断完善,促进业绩自下而上提升,最终实现“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”的目标。

“一季度,我们组织各科室、工区汇报2024年排查方向、工作计划和改善目标,推动基层单位主动推进浪费排查、改善创效。截止目前,已完成汇报14次,形成年度改善目标56项,累计消除浪费问题34个,实现创效58.52万元。”该矿经营管理科科长刘敬修介绍。

强化精益目标管理

(煤仓口高标准改造)

秉承“全员、全过程、全方位、精细化、层级管控”原则,该矿坚持将降成本、提效率、增效益作为精益管理的最终目标,自上而下分层次建立精益目标责任体系,把目标任务细化到责任部门、压实到具体责任人,确保目标任务项项有人管、项项有落实,有力推动各项工作争先进位。

同时,该矿以岗位价值为基础、以绩效贡献为依据,按照目标管理、全员考核、精益考核的原则,建立完善包含矿井、专业、科室(工区)30余项关键绩效考核指标的全员精益绩效考核管理体系,专业副总师及单位负责人分别签订安全生产经营目标责任书,充分调动全体员工的工作积极性,促进矿井精益发展。

培育精益管理人才

(精益人才培训)

该矿建立了以“两化融合”管理办公室为主、各单位负责人为辅的精益管理人员培养体系,着力培养精益化管理人才,为推进精益化管理积蓄力量。

同时,他们还打造了精益管理内部培训团队,围绕精益管理本质与内涵、理念与工具以及精益生产管理、识别并消除现场浪费等内容进行培训,使职工掌握价值流图、鱼骨图、PDCA循环等精益管理方法和工具。

此外,他们还建立了基层区队OPL一点课培训机制,通过职工上讲台分享经验心得的形式,切实解决生产现场制约降本增效的重点难点问题。2023年,该矿共完成群众性自主改善项目173项,创效500余万元。(郭浩 梁健峰)